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立方氮化硼是由硼、氮原子以sp³杂化形式结合形成的超硬晶体，其晶体结构与金刚石类似，是硬度仅次于金刚石的人工合成材料。本产品不仅具有极高的硬度，更拥有远优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性，是加工黑色金属材料的理想超硬工具材料。
在高温下，金刚石会与铁反应而被腐蚀，但立方氮化硼在1200°C以下仍能保持稳定，使其在硬质合金、淬火钢等难加工材料领域不可替代。本产品主要以微米/亚微米级单晶粉末形式供应，用于制造磨具和刀具。
产品特性
硬度超高，耐磨性极佳： 硬度仅次于金刚石，耐磨性能卓越。
高热稳定性： 可承受高达1200°C（空气中约800°C）的加工温度而不发生氧化或相变。
化学惰性： 与铁、钴、镍等元素在高温下仍反应甚微，适合加工黑色金属。
锋利的切削刃： 颗粒可形成微观锐利的切削刃，实现高精度、高光洁度加工。
制备方法
高温高压法：
以六方氮化硼为前驱体，加入碱金属或碱土金属及其氮化物作为催化剂，在超高压和超高温条件下实现由六方结构向立方结构的转变。此方法与人造金刚石的工艺类似，是商业化生产c-BN单晶的唯一途径。通过精确控制压力、温度和时间，可以获得不同粒度和晶形的c-BN晶体。
应用领域
硬质金属加工： 制造车刀、铣刀、钻头等，用于高速精加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等难加工材料。
精密磨削与研磨： 制造砂轮、研磨膏，用于汽车、航空航天领域精密部件的磨削加工。
涂层技术： 通过气相沉积法制备c-BN涂层，赋予工具表面超硬、耐磨、耐热的特性。
高压科学： 作为高压装置的砧体材料，用于产生极高的静态压力。
